如何延长钢丝绳使用寿命

1.正确安装并激活新的钢丝绳。

安装新钢丝绳的首要原则是：避免钢丝绳扭结。 正确地从线轴或线圈上卸下钢丝绳，然后将其安装在设备上，以避免这种情况。 钢丝绳安装在光滑的滚筒上。 必须紧紧缠绕层钢丝绳，然后将剩余的钢丝绳以钢丝绳小断裂力的1％到2％的张力缠绕到滚筒上。 对于带有绳槽的螺旋钢丝绳鼓，请注意将绳的公称直径与槽之间的距离，绳槽的半径和侧齿槽的深度相匹配。 除注意钢丝绳直径与钢丝绳凹槽的适合度以及滚筒的内部宽度外，无杆钢丝绳凹槽的滚筒还必须注意系统的倾斜角度，以匹配钢丝绳的负荷和运行速度 。

安装钢丝绳后，应在没有任何负载的情况下运行一段时间，然后以较小的负载和较低的速度运行一段时间，以使钢丝绳中的股线和钢丝 可以调整并消除。 压力过大。

2。 评估钢丝绳的结构伸长对系统的损害。

刚开始使用钢丝绳时，通常在钢绞线之间以及钢绞线与绳芯之间拉伸，这称为“结构伸长率”。 因为这是钢丝绳绞线螺旋桥，绞线钢丝绳螺旋桥等的固有结构特征，所以在拉伸外力时钢丝绳的长度将延长。 钢丝绳的结构不同，伸长率也不同，通常为绳长的0.25％至1％。 如果有必要使结构伸长率小化，则除了选择钢丝绳的特定结构外，还可以在出厂之前对钢丝绳进行预张紧。 另外，钢丝绳具有弹性伸长，这是由金属本身的可恢复变形引起的。

3。 及时切断钢丝绳的末端以消除磨损点。

如果在日常检查钢丝绳时发现尾部钢丝绳的磨损在扩大或有很多疲劳断裂的钢丝，则将这部分钢丝绳取下。 去除这些磨损的零件可以将整个钢丝绳变成“新钢丝绳”并再次使用，从而大大延长了钢丝绳的使用寿命。 这可能要求钢丝绳的初始长度比您通常的长度稍长。 起重机钢丝绳末端的钢丝会由于磨损和振动疲劳而折断，因此在此位置剪断一小部分钢丝绳，然后将钢丝绳重新插入系统中将有助于延长使用寿命。 钢丝绳。 一旦发现钢丝断裂，则应切断从那里到夹子的钢丝绳部分，并切断被折断的钢丝覆盖的整个钢丝绳部分。 在肺泡处，至少应移除1.5米至1.8米； 在卡盘和固定装置上，应将其移至没有断线的地方。

在大多数桥式起重机配备的平衡导轮上，钢丝绳与平衡导轮接触的部分容易疲劳。 如果您在滚筒的一端剪掉一小段钢丝绳，使钢丝绳和导向轮的接触部分错开，它也就像一条新的钢丝绳，这将延长钢丝绳的使用寿命。 钢丝绳。 但是请务必在平衡导轮处的钢丝绳严重磨损之前进行切割，并且必须在与钢丝绳连接的同一卷筒上进行切割。

4。 及时维护或更换卷轴和滑轮。

当发现在鼓绳槽或皮带轮槽的底部有一条沟壑，并且与钢丝绳接触的表面不光滑时，请用钢丝修复剂进行修理并进行机械修理或 及时更换。

卷线器的绳槽或滑轮槽的直径磨损到大大超过钢丝绳公称直径的1.08倍的值，从而失去了钢丝绳的支撑，请更换。

5。 定期清洁和润滑钢丝绳以减少磨损。

常规制造商在出厂前对钢丝绳进行了科学的润滑处理，以便可以随着钢丝绳的移动和弯曲自动调节钢丝绳和钢丝绳中的钢丝。 但是，不可能保证钢丝绳在其整个生命周期中都得到充分润滑。 因此，在钢丝绳的使用寿命期间定期润滑至关重要。

在工作过程中，钢丝绳的表面将被沙子，石屑或其他物质甚至化学灰尘覆盖，这将防止现场润滑剂渗入钢丝绳或直接磨损和腐蚀钢丝绳。 因此，有必要在润滑前清洁钢丝绳。 所使用的润滑油应具有较低的稠度以允许渗透。 通常有三种润滑方法：滴注，喷涂和手刷。 无论哪种方式，都应在钢丝绳的弯曲处（例如滑轮）进行润滑。 我们建议您在运行的钢丝绳弯头顶部使用润滑油，因为该区域的钢丝绳股由于弯曲而被拉长，并且更容易穿透。 此外，您还可以使用工具对润滑进行加压。

钢丝绳的使用寿命直接关系到您使用的润滑方式和润滑量的有效性。 适当的润滑必须使中等质量的油膜粘附在每条钢丝上，减少摩擦并防止腐蚀，并且油层必须具有柔韧性，暴露于寒冷时不会破裂，暴露于高温时也不会滴落。 请勿在钢丝绳上使用过多的油脂，因为这会导致钢丝绳粘附并摩擦硬物，从而损坏钢丝绳。 还要避免使用用过的机器润滑剂。 硬物通常包含会损坏钢丝绳的盐和酸性物质。 在中国流通的润滑油和润滑脂的滴点与温度密切相关。

6。 钢丝绳的头部和尾部倒置（末端倒置）。

钢丝绳运行系统中许多严重磨损的部分通常距离钢丝绳末端太远，或者磨损的部分太长而无法去除。 在这种情况下，您可以翻转钢丝绳的末端，以将磨损较少的零件替换为易于磨损的区域。 这种操作对倾斜绳和牵引绳非常有益，但是在钢丝绳的磨损程度达到降级和报废标准之前，必须将尾端倒转。 在操作过程中，应减轻钢丝绳的应力，不要用力拉扯钢丝绳，并应尽可能避免扭曲和扭结。