铝合金压制钢丝绳索具进行定期润滑

由于铝合金压制钢丝绳吊索在恶劣的环境中使用，会导致钢丝绳的腐蚀和磨损，因此在生产和使用过程中应定期润滑，可有效延长使用寿命。

首先，在生产过程中应对绳索芯油，地表油和绳索表面油进行处理。

绳芯的油浸是生产钢丝绳吊索的重要工作。 在浸入油之前，应将绳索芯小心地干燥至水，并应尽可能增加绳索芯的含油量。 油含量取决于芯的干燥度，油温和油浸时间。 一般来说，绳芯的含油量越高，效果越好。 高含油量的绳芯不仅可以改善钢丝绳的润滑状况，而且可以防止绳芯发霉，退化和腐烂。

绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。 在油箱中常压下吸油简单易行，但盘管内部不易吸油，油量不均匀。 真空压力油浸工艺很复杂，但是绳芯线圈可以浸入油中。 绳芯均匀地浸在油中，并且油含量高。 芯的浸入温度随浸入方法而变化。

扭绞线和连接绳索时可以喷洒表面油，也可以在绳索连接后进行浸渍。 喷涂是将熔融的液态油通过油管加压并加热到捻线机和制绳机的接头，然后将其注入捻线锥中，使油充满钢丝与钢丝之间的自由空间。 股之间。 喷涂设备也可以根据机器单独配置。 钢丝绳的表面通过喷涂法涂有油。

在铝合金压制钢丝绳的表面进行刷涂，浸涂和浇注的方法是在拉线机的牵引槽轮和拉丝机之间设置一个油箱，然后对缠绕的钢片进行压制 将钢丝绳注入融化的油脂中进行上油。 或通过安装在油箱上方的注油器吸油，然后将油洒在钢丝绳的表面上。 这种上油方法容易在钢丝绳的索具表面上引起泄漏，并且只能在钢丝绳的表面上上油。 钢丝绳的内层和钢丝绳的内层没有很好的涂层，这会影响钢丝绳的使用寿命。 为了弥补该方法的缺点，建议在绞合股线时使用浇铸法润滑股线中的钢丝，以提高钢丝绳表面涂层的质量。