怎样给铝合金压制钢丝绳索具上油

由于铝合金压制钢丝绳索具在恶劣的环境中使用，会产生腐蚀和磨损。 因此，在生产和使用过程中应定期进行润滑，可有效延长使用寿命。

首先，在生产过程中要对绳芯油、表面油和绳表面油进行处理。

将绳芯浸入油中是生产中的一项重要任务。 浸油前，应将绳芯小心擦干至水，并尽可能增加绳芯的含油量。 含油量取决于核心的干燥度、油温和浸油时间。 一般来说，绳芯含油量越高越好。 含油量高的绳芯不仅可以改善钢丝绳的润滑状况，而且可以防止绳芯发霉、变质和腐烂。

绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。 油箱常压下吸油简单易行，但线圈内部不易吸油，且吸油不均。 真空压力油浸工艺复杂，但绳芯线圈可以浸油，绳芯浸油均匀，含油量高。 芯的浸入温度随浸入方法而异。

可在绞股和接绳时喷表面油，也可在接绳后浸渍。 喷涂是将熔化的液态油通过油管加压加热到捻线机与绳机的接头处，注入捻线锥内，使油充满钢丝与钢丝之间的自由空间， 股线之间。 喷淋装置也可根据机器单独配置。 钢丝绳表面采用喷涂法涂油。

表面喷漆、浸涂、浇注的方法是在绕绳机牵引轮与拉丝机之间设置油槽，将缠绕好的钢丝绳压入熔融油脂中涂油，或安装 油箱上方涂油器吸油，然后将油涂抹在钢丝绳表面。 这种涂油方式容易造成钢丝绳索具表面漏油，只能对钢丝绳表面涂油。 钢丝绳内层和钢丝绳内层没有很好的包覆，会影响钢丝绳的使用寿命。 为了弥补这种方法的不足，建议在绞合股线时采用浇注法对股线中的钢丝进行润滑，以提高钢丝绳表面涂层的质量。