钢丝绳索具起重吊装带生产工艺流程

1.整径：纺织吊装带前，需要同一批次的原料换到标准配件上，才能安装在纱架上进行编织。

2.编织:正常情况下，车间根据公司现有数据进行穿线(决定半成品的宽度和厚度)，然后进行机器调试，方可编织半成品织带。不同吨位的半成品需要不同根数的线；

如果客户特别定制，车间将根据客户对产品重量、断裂或宽度的要求（决定半成品的宽度和厚度）进行穿线，然后进行机器调试，编织满足客户需求的半成品；半成品织带比染色后要求的宽度稍宽。

3.染色:将引带与半成品缝合，将染料放入染色槽中，然后将染色机加热至一定温度以上，启动染色机进带，边加热边走带，根据染色机的温度和织带型号调整不同的速度。当温度和速度达到平衡值时，染色的织带可以达到好的效果而不褪色。为了保证我们的燃料能够很好的着色，使吊带成品的颜色更加自然均匀，染料要有一定的温度，这个温度范围要控制在20-50度之间。彩色吊带在印染过程中，染色烘烤同时完成。吊带着色是烘烤环节，烘烤温度适宜决定成品吊带的外观质量。温度过低导致成品吊带烘烤不完整，客户使用时会褪色，烘烤温度过高的吊带会烧焦。所以烘烤温度在200度左右是合适的。

4.切割：根据所需成品吊带的长度确定半成品织带的长度，用尺杆测量半成品的长度。测量后，用热切刀切割。切割误差范围为±3%。

5.缝纫：根据客户要求或公司要求，使用缝纫机缝合半成品织带。缝合线的针脚应光滑光滑，吊带表面无多余线圈。

6.装饰:将缝好的吊带暴露在外面的线头逐一减少，然后用热风枪处理。然后用盘带机盘将剪线的吊带整理放好；不剪吊带的线头不仅会影响外观，还会因工业丝表面光滑而导致线头脱落，导致吊带无法使用。

7.包装:用打包机将盘好的吊带捆好，然后将捆好的吊带装入热收缩膜，放入合格证后密封。

8.包装:密封后，用橡胶锤简单整理不规则的吊带，使其看起来不错。将整理好的吊带放入热收缩机进行热收缩处理；根据客户要求将其放入编织袋或纸箱中，并做好标识。